Oceľový šrot uchopte vedro
Všeobecní manažéri oceliarskych mlynov a strojových obchodov
Oceľové šroty sú špecializované náradie používané v oceľových mlynoch alebo v obchodoch s strojmi na manipuláciu s oceľovými materiálmi a šrotom. Kvôli nepravidelnosti šrotu má telo drapáka tri alebo viac chlopní a je hydraulicky poháňané, známe tiež ako elektro-hydraulická pomarančová kôra.
Viacnásobná konštrukcia oceľového šrotu môže byť zabudovaná do materiálu z rôznych uhlov a prináša silnú uchopovaciu silu pomocou pokročilého hydraulického systému, ktorý sa môže použiť s vežovými žeriavmi, nadzemnými žeriavmi, portálovými žeriavmi a inými žeriavami na výrobu na výrobu na výrobu na výrobu na výrobu na výrobu na výrobu vežových žeriavov. Manipulácia s oceľou šrotu je ľahšia a efektívnejšia.
Jednoduchá štruktúra, ľahko ovládateľná
Vysoká účinnosť prikladania a vykladania
Výrobný proces vedra s oceľovým šrotom
Dobrý uchopenie je dokázané ako jeden krok za druhým.
Ako zvoliť surovinu pre drapák?
1. Pracovné prostredie:
Ak existujú korozívne látky v pracovnom prostredí drapáka, zliatiny z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu a ďalších materiálov odolných voči korózii.
Ak sa Grab používa vo vysoko teplotných podmienkach, ako je tepelné spracovanie, rastliny hliníka, chemické rastliny a iné vysokohodné miesta, je možné použiť tepelne rezistentnú oceľ, ako je ZG35CR25NI20SI2.
V baniach, štrkových lomoch a iných abrazívnych prostrediach je vhodné použiť oceľ s vysokou mangánou, karbid volfrámu a ďalšie materiály odolné voči opotrebeniu.
2. Mali by sa vyberať uchopenie oceľových šrotov, ktoré potrebujú uchopiť ťažké materiály, ako je oceľová troska s vysokou pevnosťou, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti nárazu, ako je napríklad vysoká mangánska oceľ, volfrámový karbid, zliatinová oceľ s vysokou pevnosťou atď.
3. S obmedzeným rozpočtom zvážte použitie lacnej ocele s relatívne slabými vlastnosťami, tj obyčajnou uhlíkovou oceľou; V prípade rozpočtových a dlhodobých záujmov, vysokovýkonné materiály, ako je vysoko pevná oceľ, karbid volfrámu, zliatina titánu atď., Ktoré sú relatívne drahé, ale s vysokou výkonnou a nízkou frekvenciou výmeny a údržby môžu brať do úvahy.
Proces rezania pre drapáky
Pokročilý softvér analýzy konečných prvkov (FEA) sa používa na výpočet štrukturálnej pevnosti a tuhosti, optimalizáciu celkovej štruktúry drapáka a zabezpečenie toho, aby sa napätia v kľúčových častiach drapáky rovnomerne distribuovali za rôznych pracovných podmienok.
Návrh tela vedra by mal plne zvážiť charakteristiky plynulosti a akumulácie materiálu a prijať vhodný tvar krivky a vnútorné usporiadanie výstuže na zníženie zvyšku materiálu a zlepšenie účinnosti uchopenia.
Pri rezaní vybranej suroviny by mal mechanik nasledovať konečné potvrdené kreslenie medzi dizajnérskym tímom a zákazníkom. A udržiavajte komunikáciu a spätnú väzbu s inžiniermi.
Proces zvárania Grapple
Aby sa časti, ktoré sa majú zvárať, sa na zabezpečenie kvality zvárania uplatňuje pokročilý proces zvárania, ako napríklad zváranie plynu (GMAW/MIG alebo GTAW/TIG).
Zvarový šev je rovnomerný a krásny, bez defektov, ako je pórovitosť, praskliny, zachytenie trosiek atď. Výška a šírka zvarného švu spĺňajú požiadavky procesu zvárania.
Po dokončení zvárania sa vykoná nedeštruktívne testovanie, ako je detekcia ultrazvukovej chyby (UT) alebo röntgenová detekcia nedostatkov (RT), aby sa zabezpečilo, že vnútorná kvalita zvaru spĺňa požiadavky príslušných štandardov.
Liečba ochrany morského prostredia - antikorózia
Po prvé, povrch predbežného ošetrenia pieskovníka alebo výstrelu odstraňuje kovový povrch oxidovej pokožky, hrdzavého oleja a iných nečistôt, čistenie povrchu na hladinu SA2.5 a potom okamžite nastriekajte základný náter.
Primér vyberie primér bohatý na epoxidový zinok s dobrými antirustovými vlastnosťami a silnou adhéziou a hrúbka povlaku nie je menšia ako 50 μm, čo zaisťuje tvorbu dobrého adhézie medzi kovovým povrchom a primérom a účinne bráni kovu od kovu korózia.
Keď je primér suchý, sprej epoxidovej feritovej strednej farby, hrúbky povlaku najmenej 80 μm, aby sa zvýšila celková hrúbka povlaku a ochranné vlastnosti.
Konečným vrchným nádobám je polyuretánový vrchný kabát, ktorý má dobrý odolnosť proti poveternostným vplyvom, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii a hrúbka povlaku nie je menšia ako 80 μm, čo spôsobuje, že vzhľad Grapple je krásny a pútavý a má dobrý ochranný výkon.
Celková hrúbka celého poťahovacieho systému nie je menšia ako 200 μm a podľa testu adhézie by mala existovať dobrá adhézia medzi povlakmi.
Populárne Tagy: Vedro s oceľovým šrotom, výrobcovia vedier, dodávateľov, továreň, továreň, továreň na šrot., rádio -riadené uchopenie, Štyri lano chyťte vedro, uchopiť vedro, Mechanická pomarančová kôra chytiť, uchopiť časti vedier, Elektro -hydraulické mušle uchopte vedro
